磨粒流加工是表面加工中发展起来的一项新工艺，通过将半固态的流体磨料挤压到达工件待加工表面来达到去毛刺、抛光、倒角和去除再铸层的目的。具有在一次加工中完成去毛刺，抛光，倒圆角及改变零件表面性能的作用。可以同时加工一个或多个工件的单一或多个表面。

　　磨粒流去毛刺工艺的主要应用：

　　一、磨粒流加工对材料的适用性强，不仅能加工几乎所有的金属材料，并可对玻璃、陶为瓷等硬脆性材料进行加工。与电解、热能去毛刺相比，有独到之处。

　　二、磨粒流的磨料是具有流动性的粘弹性材料，可以到达常规刀具和机械研磨不能到达的工件部位，经济有效地完成难以接触区域和复杂内部通道的表面处理。

　　三、磨粒流应用的主要领域。磨粒流广泛应用于机加工行业，尤其是汽车、工程机械的零部件内孔在车削、铣削、钻削、磨削过程中产生的毛刺。例如：进排气管、进气门、增压腔、喷油器、喷油嘴、气缸头、涡轮壳体和叶片、花键、齿轮、制动器等。

　　如今，苏州斯曼克磨粒流公司提供的磨粒流挤压研磨机床将磨粒流加工技术民用化，让更多的企业能享受这一高科技成果。欢迎各大厂家来电咨询，我司可免费抛样。